Pengukir Laser untuk Tambalan Kulit: Pembelian Mesin, Pengaturan, dan Pengosongan

Pengukir Laser untuk Tambalan Kulit: Pilih Bagian Kosongnya Terlebih Dahulu, Lalu Baloknya

Perhatikan seseorang menjalankan tambalan topi pertamanya dan kegagalan biasanya muncul di tempat yang sama. Mesin menyelesaikan pekerjaannya, karya seninya ada di sana, namun kontrasnya lemah, tepinya berwarna kecokelatan, dan lapisan atas warnanya telah luntur di sepanjang garis luar hurufnya alih-alih terpotong rapi.

Berikut kesimpulan di awal: untuk tambalan kulit, kualitas ukiran tertinggi ditentukan oleh konsistensi blanko, bukan oleh watt kepala laser. Mesin dioda 20 W yang dirawat dengan baik yang mengerjakan tempelan kulit imitasi PU satu warna akan berulang kali menghasilkan hasil dua warna yang bersih, sementara mesin CO2 60 W yang tidak terlalu terfokus pada kulit yang tebal dan kecokelatan tidak merata dapat merusak tiga potong berturut-turut. Alat berat mengatur kecepatan dan daya potong. Bagian yang kosong mengatur kontras, kualitas tepi, dan apakah tambalan masih terlihat bagus setelah tiga bulan pada batas pelanggan.

Apa yang Sebenarnya Dilakukan Laser pada Kulit dan Kulit Imitasi

Secara fisik, pengukiran laser adalah luka bakar lokal yang terkontrol. Perilaku pembakaran tersebut bergantung sepenuhnya pada materialnya, dan perbedaan tersebut menjelaskan mengapa beberapa bengkel mengirimkan barang dengan andal sementara bengkel lainnya menangani masalah yang sama setiap minggunya.

Pada kulit yang sudah diwarnai, yang bisa Anda lakukan hanyalah membakar lebih dalam. Kontras berasal dari penghangusan, dan penghangusan bervariasi menurut kelembapan, seberapa merata kulit tersebut disamak, dan dari bagian hewan mana ia berasal. Ini adalah pendekatan yang paling bervariasi dan paling boros. Pada tambalan kulit imitasi berlapis, di mana lapisan atas berpigmen diikatkan pada inti yang kontras, sinar menghilangkan lapisan atas dan memperlihatkan warna di bawahnya. Hasilnya menjadi geometris, bukan kimia. Kontras Anda berhenti bergantung pada sapi dan mulai bergantung pada toleransi produksi.

Ketika tambalan yang sudah selesai menunjukkan tepian yang tidak jelas dan logo yang berlumpur, maka nalurilah yang menyalahkan mesin. Seringkali, blanko yang lebih ketat memperbaikinya lebih cepat daripada penyetelan parameter pada sore hari lainnya.

Bahan yang Harus Disingkirkan Sebelum Anda Menghidupkan Laser

Menghabiskan watt dan kemudian menemukan bahwa bahan tersebut tidak akan pernah berfungsi adalah hal yang lebih umum daripada yang diperkirakan sebagian besar pembeli. Hapus ini dari daftar sebelum sinar menyentuhnya:

• Kulit samak krom. Garam kromium di bawah panas laser menghasilkan asap beracun dan debu yang mengandung kromium. Itulah inti dari saran "jangan gunakan warna kecokelatan krom" yang sering muncul di forum. Hanya ekstraksi tingkat industri yang boleh mendekatinya, dan residunya akan mencemari lensa dan ikat pinggang.
• Sintetis berbahan dasar PVC dan PU berlapis plastik tebal. PVC melepaskan hidrogen klorida, yang menyerang lapisan lensa dan kaca spion, dan tidak memberikan manfaat apa pun bagi operator.
• Kulit yang banyak diminyaki atau diberi lilin. Minyak dan lilin menyala, terkadang pada tingkat daya yang Anda anggap aman.

Yang tersisa masih bisa diterapkan. Kulit samak nabati diukir, namun dengan kontras alami yang rendah dan pinggiran yang gelap. Kulit imitasi yang dibuat untuk pekerjaan laser adalah pilihan praktis, karena lapisan atas dan inti dipilih berpasangan: permukaan gelap di atas inti pucat memberi Anda tulisan yang terbaca tanpa pasca-pemrosesan sama sekali.

Mengapa Spesifikasi Kosong Memindahkan Hasil Lebih Dari Pengaturan Mesin

Tiga spesifikasi menentukan apa yang keluar dari tempat tidur, dan tidak ada satupun yang dapat disesuaikan dari panel kontrol.

1. Kontras lapisan atas ke inti. Semakin lebar jarak antara warna permukaan dan bahan di bawahnya, semakin tajam tulisan yang terbaca. Permukaan gelap di atas inti pucat adalah kombinasi klasik karena suatu alasan.
2. Ketebalan. Stok lembaran untuk tambalan, tatakan gelas, dan penutup umumnya berukuran sekitar 1,8 mm. Bahan yang lebih tipis memotong lebih cepat tetapi berkerut di bawah tepi merrow atau jahitan yang dijahit.
3. Dukungan perekat. Blanko berperekat menghilangkan langkah perakitan, tetapi balok harus memotong lapisan perekat dalam satu lintasan. Potongan sebagian membuat lem menempel kembali pada garitan, dan tambalannya robek saat Anda mengupasnya.

Saat Anda memotong bentuk Anda sendiri, stok lembaran kulit imitasi yang dapat dilaser dikirimkan dengan atau tanpa lapisan perekat, dan ini layak untuk ditinjau berbagai warna dan tekstur kulit imitasi sebelum Anda berkomitmen untuk berlari, karena warna dan butiran permukaan mengubah seberapa tajam tanda yang terukir, dan Anda ingin mengetahuinya sebelum pesanan masuk, bukan setelahnya.

lembaran kulit imitasi yang dapat dilaser dengan perekat / tanpa perekat Stok Lembar Kulit Buatan yang Dapat Dilaser Lihat Produk →

Membeli tambalan yang sudah jadi alih-alih memotong sendiri menghilangkan dua langkah produksi: bentuknya sudah dipotong, pinggirannya sudah dijahit, dan yang Anda lakukan hanyalah mengukir. Apakah ukiran tersebut dapat bertahan dalam siklus cucian pelanggan adalah pertanyaan tersendiri, dan memang demikian gambaran mendetail tentang bagaimana tambalan kulit imitasi yang dapat dilaser tahan terhadap pencucian, penyetrikaan, dan abrasi jika pembeli meminta Anda untuk membuktikannya.

Patch Merrow Kulit Buatan Laser Bulat 3" dengan Perekat Patch Merrow Kulit Buatan Bulat yang Dapat Dilas dengan Perekat Lihat Produk →

Spesifikasi Mesin Yang Menentukan Kualitas Tambalan

Pekerjaan patch berkonsentrasi pada dua arsitektur mesin, dan keduanya dapat melakukan pekerjaan tersebut. Yang membedakannya adalah kelas pekerjaan mana yang cocok untuk masing-masingnya, dan spesifikasi apa yang layak dibayar.

Area kerja biasanya merupakan hambatan pertama yang Anda alami dalam produksi. Tempat tidur kecil tidak akan memiliki tata letak petak bundar berukuran tiga inci, dan itu membatasi keluaran per jam Anda, tidak peduli seberapa bagus optiknya. Jika ukuran batch Anda bertambah, lihat dimensi tempat tidur sebelum Anda melihat peringkat daya.

Bangun Matriks Uji Sebelum Anda Berkomitmen untuk Berlari

Apa pun klaim manualnya, mulailah dengan satu lembar pengujian dan satu jaringan bersarang yang mencakup berbagai kombinasi daya dan kecepatan. Apa yang Anda cari adalah dua hal spesifik: pengaturan yang memotong huruf dengan rapi tanpa lingkaran cahaya yang tercoreng, dan pengaturan satu langkah di atas yang memotong bahan tanpa menghanguskannya.

1. Tetapkan kekuatan dan kecepatan dasar Anda, lalu kelompokkan sekitar sepuluh persen di kedua arah.
2. Sertakan dua ukuran tipe dan satu garis rambut dalam file pengujian yang sama sehingga Anda dapat melihat kombinasi mana yang menyelesaikan fitur terkecil.
3. Uji dalam kondisi pabrik Anda yang sebenarnya. Ventilasi, kelembapan ruangan, dan lamanya penggunaan tabung semuanya mengubah hasilnya.
4. Cetak pengaturan pemenang dan rekatkan ke mesin. Operator kedua yang menebak sendiri adalah bagaimana kumpulan parameter yang baik mati.

Beyond Leather: Tambalan Akrilik pada Tutup yang Sama

Jika pelanggan menginginkan tambalan yang lebih keras dan rata, atau warna yang tidak dapat diberikan oleh kulit imitasi, alur kerja yang sama juga berlaku untuk lembaran akrilik yang dapat dilaser. Pemotongan akrilik dengan tepi bersih dan tidak hangus, diukir menjadi putih buram yang terlihat jelas pada permukaan berwarna, dan tersedia dalam konstruksi satu lapis, dua lapis, dan tiga lapis sehingga satu kikir yang dipotong dapat menghasilkan beberapa kombinasi warna. Mekanisme pengukirannya berbeda, sehingga kekuatan dan kecepatan perlu diuji ulang, namun pemotongan file, jig, dan rencana ekstraksi Anda hampir tidak berubah.

Lembaran Akrilik yang Dapat Dilaser Lembaran Akrilik yang Dapat Dilaser Lihat Produk →

Daftar Periksa Pembelian Sebelum Anda Mengunci Spesifikasi Kosong

• Mintalah sampel fisik atau foto benda uji yang diukir, bukan tiruan yang dirender. Kontras adalah satu hal yang tidak dapat Anda nilai dari gambar produk.
• Pastikan jenis perekatnya dan, jika balok akan menembus lapisan perekat, bagaimana perilaku lem pada suhu pemotongan.
• Tanyakan berapa toleransi ketebalannya. Variasi antar batch berarti pemfokusan ulang dan penyesuaian kembali antar pengiriman.
• Tanyakan apakah warna lapisan atas dapat disesuaikan. Jika logo klien harus sesuai dengan warna merek tertentu, lapisan permukaan khusus lebih dapat diandalkan daripada mengejar hasil dengan pengaturan.
• Periksa bagaimana benda kerja berperilaku di bawah tepi merrow atau jahitan yang dijahit, karena lapisan tempat jarum menempel menentukan apakah pinggirannya menutup dengan rapi atau mengerut.

Sebagian besar rasa frustrasi dalam pengukiran tempel berasal dari perlakuan laser sebagai variabel yang harus diselesaikan. Dalam prakteknya balok adalah konstanta. Ini akan melakukan apa yang dimungkinkan oleh materi, tidak lebih, itulah sebabnya lokakarya yang menghasilkan pekerjaan yang konsisten cenderung merupakan lokakarya yang menghabiskan jam pertama mereka pada seleksi kosong dan jam kedua pada kotak ujian. Perbaiki bahannya, sesuaikan sekali, dan mesin menjadi bagian proses yang paling tidak menarik dengan cara terbaik.